在鑄鐵平臺(tái)板的制造和修復(fù)過(guò)程中，由于材料的硬度和均勻性、溫度變化、刮削工藝、聯(lián)合磨削的穩(wěn)定性、磨削力的分布、磨料的質(zhì)量等因素，會(huì)出現(xiàn)局部誤差。三面互磨法不僅是平板的傳統(tǒng)加工方法，也是平板的常用檢驗(yàn)方法。

　　在翻轉(zhuǎn)和互磨過(guò)程中，無(wú)法完全避免平板的變形。當(dāng)使用小平板或?qū)捚匠咦鳛檠心z查工具時(shí)。如果平板和直尺尺寸太小，施力會(huì)不穩(wěn)定、不均勻，表面會(huì)不均勻；如果平板和直尺尺寸過(guò)大，平板會(huì)變形。

　　目前，國(guó)內(nèi)外大多采用螺距法來(lái)驗(yàn)證鑄鐵平板工作面的平整度。實(shí)際上，該方法將平板工作面上各個(gè)點(diǎn)的計(jì)算數(shù)據(jù)作為整個(gè)平板的平面度誤差。

　　由于該方法受驗(yàn)證手段和數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對(duì)平板工作面進(jìn)行完整的驗(yàn)證。仍有局部位置（大型平板上的局部區(qū)域）未經(jīng)驗(yàn)證，因此無(wú)法對(duì)平板工作面的整體情況進(jìn)行客觀詳細(xì)的描述。